1、床身的運用與調整
床身是一個(gè)箱形構造的鑄件。床身前部作油池用。電氣設備置于床身的后右部，油泵設備裝在床身后部的壁上。
2、工作臺的運用與調整
工作臺主要由上臺面和下臺面構成。放松上臺面兩壓板的內六角螺釘，滾動(dòng)調整把手，上臺面可在規則范圍內反轉，用以調整工件的錐度。在上臺面轉到所需的視點(diǎn)后，要將兩壓板的內六角螺釘扳緊，才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標明，一種表明錐度，一種表明份額。當上臺面滾動(dòng)大于6度時(shí)，砂輪架必須相應轉一定視點(diǎn)，避免尾架和砂輪架磕碰。
數控外圓磨床產(chǎn)生振紋的原因
1、工件震動(dòng)：除了電動(dòng)機、皮帶輪和皮帶的影響因素外，工件—頂針系統的剛性越差，砂輪對工件的摩擦力越大，工件的震動(dòng)就越厲害。頂針與工件中心孔接觸的不好，如中心孔有多角形，圓錐配合接觸面積小，或者頂針尾部與頭架、尾架錐孔配合不好也要引起工件震動(dòng)。橫向進(jìn)給量、縱向進(jìn)給量太大，砂輪工作面太鈍，都會(huì )引起工件震動(dòng)產(chǎn)生波紋。
2、砂輪工作表面磨損不均勻或砂輪磨鈍、系統的震動(dòng)和砂輪硬度不均勻，都能引起震動(dòng)產(chǎn)生波紋。
3、砂輪震動(dòng)：砂輪及傳動(dòng)砂輪運轉的各個(gè)部件，如果平衡不好，或者運轉不均勻，都會(huì )引起砂輪震動(dòng)。最主要的原因是砂輪平衡的不好，其次是傳動(dòng)砂輪的電動(dòng)機和皮帶輪不平衡，傳動(dòng)皮帶厚薄不均勻長(cháng)短不一，致使皮帶漲得時(shí)松時(shí)緊，甚至打滑；另外，砂輪主軸和軸承間隙太大，引起砂輪轉動(dòng)時(shí)的震動(dòng)產(chǎn)生波紋。
操作數控外圓磨床時(shí)應密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當工件表面剛與砂輪接觸時(shí)，可聽(tīng)到連續的咝咝聲，工件表面的水跡可被旋轉的砂輪帶走，同時(shí)可見(jiàn)到微弱的火花，此時(shí)即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液，使用前必須經(jīng)過(guò)嚴格的清潔過(guò)濾。然后進(jìn)給，每次進(jìn)給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時(shí)，磨削完畢，此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住，使砂輪向工件微微壓進(jìn)，但不作進(jìn)給，即等于對工件進(jìn)行一次拋光，以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。
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