機床振動(dòng)對軸承溝道磨床的磨削加工精度和穩定性有很大的影響，為了保障磨床的加工性能，廠(chǎng)家在出廠(chǎng)之前對電動(dòng)機、皮帶輪以及軸系都進(jìn)行了較好的平衡，而磨床的振動(dòng)主要和不穩定的振源是砂輪的不平衡引起的，盡管出廠(chǎng)前對其進(jìn)行了平衡，但由于砂輪本身在加工過(guò)程中處在不斷變化的過(guò)程中，如加工過(guò)程中的磨損不均勻，對冷卻液的吸附不相同，修正偏差和替換新砂輪時(shí)的裝配誤差及材質(zhì)等種種因素，都會(huì )造成砂輪系統的質(zhì)量偏離其旋轉軸線(xiàn)從而引起磨床振動(dòng)。這種振動(dòng)將使零件的加工表面出現振紋，對加工精度影響很大。因此，如果能對磨床砂輪系統進(jìn)有較好的成效自動(dòng)平衡，將能夠較好地增加軸承零件的加工精度和生產(chǎn)效率。
平衡原理砂輪可以看成是由微小的質(zhì)點(diǎn)組成的。這些微小質(zhì)點(diǎn)在旋轉時(shí)產(chǎn)生的慣性力構成的慣性力系，可以向質(zhì)心簡(jiǎn)化為一個(gè)合力F,它是各個(gè)微小質(zhì)點(diǎn)的離心力Fi,矢量的合成整機在常態(tài)下，平衡頭隨著(zhù)主軸同頻旋轉，當整機進(jìn)入自動(dòng)平衡狀態(tài)時(shí)，平衡頭根據計算得出的不平衡量的大小和方位，接收測控系統的指令，調整兩平衡塊的位置，使平衡塊所產(chǎn)生的平衡矢量抵消砂輪不平衡量，當振動(dòng)值小于預置值時(shí)平衡過(guò)程結束。
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