論述解決數控外圓磨床磨削時(shí)易翹曲的方法。
數控外圓磨床在加工工應用挺多的，但是磨削的過(guò)程中會(huì )出現翹曲，為了解決這個(gè)問(wèn)題，可以采用以下的方法：
1、在數控外圓磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，選用彈性?shī)A緊安排，使薄片工件在自由狀態(tài)下完結定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時(shí)，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回，可達到加工精度需要。
2、選用環(huán)氧樹(shù)脂結合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤(pán)上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來(lái)，以磨平的一面放到磁力吸盤(pán)上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹(shù)脂在未硬化之前有流動(dòng)性，它可以填平薄片工件與平板之間的空地。當環(huán)氧樹(shù)脂硬化后，工件與平板粘結在一起，成為一個(gè)整體，然后增加了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會(huì )發(fā)作夾緊變形，為磨削出平直平面發(fā)明晰條件。
3、運用
數控外圓磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有高度，因此，鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度抵達需要。
4、運用大氣的壓力裝夾薄片工件來(lái)進(jìn)行磨削加工。
